பி.சி.டி பார்த்த பிளேட் என்றால் என்ன

பி.சி.டி பார்த்த பிளேட் என்றால் என்ன?

பி.சி.டி பார்த்த பிளேட்டின் வரையறை பற்றி பலருக்கு அதிகம் தெரியாது, பி.சி.டி சா பிளேட் தொடர்பான பயிற்சியாளர்கள் உட்பட கூட, அவர்களில் சிலர் வழங்கிய வரையறை போதுமான துல்லியமாக இல்லை!

பி.சி.டி. பிளேட் பார்த்தது, ஆனால் டயமண்ட் ஸ்டோனுக்கான பிளேட் பி.சி.டி. அதை பி.சி.டி டயமண்ட் சா பிளேட் என்று அழைப்பது மிகவும் தவறாக புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை.
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, டயமண்ட் இயற்கையில் இருக்கும் கடினமான பொருள். இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பூமியின் ஆழமான பகுதியில் உருவாகும் கார்பன் கூறுகளால் ஆன வழக்கமான ஆக்டோஹெட்ரல் ஒற்றை படிகமாகும். வலுவான, அனைத்து வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களும் கோவலன்ட் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ளன, இலவச எலக்ட்ரான்கள் எதுவும் இல்லை, எனவே வைரத்தின் கடினத்தன்மை மிகப் பெரியது, வைரத்தின் கடினத்தன்மை கொருண்டத்தை விட 4 மடங்கு மற்றும் குவார்ட்ஸின் 8 மடங்கு!

நவீன தொழில்நுட்பம் நீண்ட காலமாக செயற்கை வைர ஒற்றை படிகங்களை உருவாக்க முடிந்தது, மேலும் பி.சி.டி கோபால்ட் மற்றும் பிற உலோகங்களை குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் செயற்கை வைர ஒற்றை படிக பொடிகளை வைர பாலிகிரிஸ்டல்களாக பாலிகிரிஸ்டால் செய்ய பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்டின் (அதாவது பிசிடி) கடினத்தன்மை ஒற்றை படிக வைரத்தைப் போல கடினமாக இல்லை என்றாலும், கடினத்தன்மை இன்னும் 8000 ஹெச்.வி வரை அதிகமாக உள்ளது, இது சிமென்ட் கார்பைடை விட 80 ~ 120 மடங்கு ஆகும்! மேலும், பி.சி.டி.யின் வெப்ப கடத்துத்திறன் தொடர் 700W/mk ஆகும், இது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் 2 ~ 9 மடங்கு, மற்றும் PCBN மற்றும் தாமிரத்தை விட அதிகமாகும். எனவே, பிசிபி பொருளை பார்த்த பிளேட் தலையாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெட்டும் போது வெப்ப பரிமாற்ற வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும். கூடுதலாக, பி.சி.டி பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சிமென்ட் கார்பைட்டின் ஐந்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே, மற்றும் உராய்வின் குணகம் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே. கட்டர் தலையாக பி.சி.டி பொருளைப் பயன்படுத்தி பார்த்த பிளேட் பார்த்த பிளேட் உடலுக்கு சமம் என்பதை இந்த பண்புகள் தீர்மானிக்கின்றன. சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பார்த்த பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை மட்டுமல்ல, கார்பைடு பார்த்த பிளேட்டை விட கோட்பாட்டளவில் குறைந்தது 30 மடங்கு அதிகமாகும், ஆனால் வெட்டு மேற்பரப்பின் தரம் சிறந்தது. மேலும், பி.சி.டி பொருட்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு சிறியது. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் அல்லது உலோகமற்ற பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​பார்த்த பிளேடில் உள்ள பி.சி.டி கட்டர் தலையும் கார்பைடு கட்டர் தலையை விட மரத்தூள் பிணைப்பது குறைவு. இறுதியாக, மற்றொரு நன்மை உள்ளது: பி.சி.டி பொருள் வலுவான அமிலம் மற்றும் ஆல்காலி எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பி.சி.டி பார்த்த பிளேடுகளின் தர நிலைத்தன்மைக்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும்.

பி.சி.டி பார்த்த பிளேட் 1 மிமீக்கு மேல் பி.சி.டி பொருளின் மேட்ரிக்ஸாக சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை பயன்படுத்துவதும், சின்தேரிங் அல்லது பிற அழுத்தும் செயல்முறைகள் மூலம் ஒரு கலவையை உருவாக்குவதும், இறுதியாக பார்த்த பிளேட்டின் அலாய் ஸ்டீல் பிளேட் உடலில் உட்படவும், மாற்றுவதற்கு, மாற்றவும் பி.சி.டி கட்டர் தலையுடன் கடினமான பொருள். இது பார்த்த பிளேட்டின் வெட்டு விளிம்பாகும், இது பார்த்த பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையையும் வெட்டும் தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

தற்போது, ​​மேலும் மேலும் பார்த்த பிளேட் பயனர்கள் பி.சி.டி டயமண்ட் பார்த்த பிளேட்களைப் பயன்படுத்தத் தேர்வு செய்கிறார்கள், அவை முக்கியமாக தளபாடங்கள் உற்பத்தித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வெட்டுவது கடினம், மற்றும் அலுமினிய அலாய் கதவு மற்றும் சாளரம் அசல் கார்பைடு கத்திகளை மாற்ற உற்பத்தியாளர்கள். தலையின் அலாய் பார்த்த பிளேட் நீண்ட காலத்திற்கு தொடர்ந்து வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பார்த்த பிளேட்டை அடிக்கடி மாற்ற தேவையில்லை. நீண்ட ஆயுள், விரிவாக, இது கார்பைடு பார்த்த பிளேடுகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது நிறைய வெட்டும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது!