PCD சா பிளேடு என்றால் என்ன?

பிசிடி சா பிளேடு என்றால் என்ன?

PCD saw blade தொடர்பான பயிற்சியாளர்கள் உட்பட பலருக்கு PCD saw blade வரையறை பற்றி அதிகம் தெரியாததைக் கண்டு, அவர்களில் சிலர் கொடுக்கும் வரையறை சரியாக இல்லை!

PCD saw blade என்பதன் முழு சீனப் பெயர் "பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் சா பிளேட்" என்பதன் சுருக்கமாகும், இதில் PCD என்பது PolyCrystalline Diamond (சீன மொழியில் பாலிகிரிஸ்டலின் வைரம் என மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது) என்பதன் சுருக்கமாகும், எனவே PCD saw blade வைரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. சா பிளேடு, ஆனால், பிசிடி சா பிளேடை விட, கல்லை வெட்டுவதற்கான டயமண்ட் சா பிளேடு மிகவும் முன்னதாகவே தோன்றியதால், பிசிடி சா பிளேடை வைரம் சா பிளேடு என்று அழைப்பது குழப்பத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது என்று ஹுவாங்ரூய் டூல் நம்புகிறது. இதை PCD diamond saw blade என்று அழைப்பது மிகவும் தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை.
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, இயற்கையில் இருக்கும் கடினமான பொருள் வைரம். இது அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பூமியின் ஆழமான பகுதியில் உருவாகும் கார்பன் கூறுகளால் ஆன வழக்கமான எண்கோண ஒற்றை படிகமாகும். வலுவான, அனைத்து வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களும் கோவலன்ட் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ளன, இலவச எலக்ட்ரான்கள் இல்லை, எனவே வைரத்தின் கடினத்தன்மை மிகவும் பெரியது, வைரத்தின் கடினத்தன்மை கொருண்டத்தை விட 4 மடங்கு மற்றும் குவார்ட்ஸை விட 8 மடங்கு!

நவீன தொழில்நுட்பம் நீண்ட காலமாக செயற்கை வைர ஒற்றை படிகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடிகிறது, மேலும் PCD ஆனது கோபால்ட் மற்றும் பிற உலோகங்களை பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தி செயற்கை வைர ஒற்றைப் படிகப் பொடிகளை குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் வைர பாலிகிரிஸ்டல்களாக பாலிகிரிஸ்டலைஸ் செய்கிறது. இந்த பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தின் கடினத்தன்மை (அதாவது PCD) ஒற்றை படிக வைரத்தைப் போல கடினமாக இல்லாவிட்டாலும், கடினத்தன்மை இன்னும் 8000HV வரை உள்ளது, இது சிமென்ட் கார்பைடை விட 80~120 மடங்கு அதிகம்! மேலும், PCD இன் வெப்ப கடத்துத்திறன் தொடர் 700W/MK ஆகும், இது சிமென்ட் கார்பைடை விட 2~9 மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் PCBN மற்றும் தாமிரத்தை விடவும் அதிகமாகும். எனவே, பிசிபி மெட்டீரியலை சா பிளேட் ஹெடாகப் பயன்படுத்தி, வெட்டும்போது வெப்பப் பரிமாற்ற வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும். கூடுதலாக, PCD பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சிமென்ட் கார்பைட்டின் ஐந்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே, மற்றும் உராய்வு குணகம் சிமென்ட் கார்பைட்டின் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே. இந்த பண்புகள் கட்டர் ஹெட் போன்ற PCD பொருளைப் பயன்படுத்தும் சா பிளேடு, சா பிளேட் உடலுக்குச் சமமானது என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. சில நிபந்தனைகளின் கீழ், மரக்கட்டையின் சேவை வாழ்க்கை கோட்பாட்டளவில் கார்பைட் சா பிளேட்டை விட குறைந்தது 30 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் வெட்டு மேற்பரப்பின் தரமும் சிறந்தது. மேலும், PCD பொருட்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு சிறியது. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் அல்லது உலோகம் அல்லாத பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​கார்பைடு கட்டர் தலையை விட மரத்தூளைப் பிணைப்பதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவாக இருக்கும். இறுதியாக, மற்றொரு நன்மை உள்ளது: பிசிடி பொருள் வலுவான அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பிசிடி சா பிளேடுகளின் தர நிலைத்தன்மைக்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும்.

பிசிடி சா பிளேடு என்பது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை 1 மிமீக்கு மேல் உள்ள பிசிடி மெட்டீரியலுக்கான மேட்ரிக்ஸாகப் பயன்படுத்துதல், சின்டரிங் அல்லது பிற அழுத்தும் செயல்முறைகள் மூலம் கலவையை உருவாக்கி, இறுதியாக சா பிளேட்டின் அலாய் ஸ்டீல் பிளேட் உடலில் பதிக்க வேண்டும். PCD கட்டர் தலையுடன் கூடிய கடினமான பொருள். இது பார்த்த கத்தியின் வெட்டு விளிம்பாகும், இது மரக்கட்டையின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வெட்டு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

தற்போது, ​​அதிகளவிலான சா பிளேடு பயன்படுத்துபவர்கள், முக்கியமாக தளபாடங்கள் உற்பத்தித் தொழில், அலுமினியம் அலாய் கதவு மற்றும் ஜன்னல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் மிக நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்ட PCD டயமண்ட் சா பிளேடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அசல் கார்பைடு கத்திகளை மாற்ற உற்பத்தியாளர்கள். தலையின் அலாய் ரம் பிளேடு நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், அடிக்கடி பார்த்த பிளேட்டை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. நீண்ட ஆயுட்காலம், விரிவாக, இது கார்பைடு சா பிளேடுகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது நிறைய வெட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது!